数控组合机床采用单立柱、侧挂箱的布局形式，主要特点是机床刚性强、结构对称，动态响应速度快，精度高、稳定性好。机床具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工。零件一次装夹可高效、高精度的完成零件的四个面的多种工序的加工。适用于平面铣削和孔系加工。还可以进行曲面铣削。主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能镗削尺寸较大的平面,车外圆端面及沟槽。

数控组合机床工作台采用四点定位、手动回转的结构形式（可选择鼠牙盘结构数控转台360×1°分度）X、Y、Z 轴由数控系统控制，可实现三轴联动。镗轴伸缩及平旋盘旋转采用伺服电机控制，可实现自动加工。X、Y、Z 轴采用矩形滑动导轨，聚四氟乙烯贴塑工艺，吸震性好，精度高。主轴箱采用自动平衡方式。主轴、平旋盘采用交流伺服电机控制。卧式铣镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等。卧式铣镗床是最新开发的标准型产品，在积五十余年制造经验的基础上，吸收国内外精华，具有优良的性能。产品具有高精度、高刚性、大扭矩、高效率、节能等特点。可广泛应用于工程机械行业、煤矿机械行业、电机行业、减速机行业、港机行业等大型工件的加工。