数控逆向加工组合机床的工作过程

　　数控逆向加工组合机床的工作过程

　　逆向组合机床工作时 ， 由人工或自动送料装置将工件送入夹具中定位夹紧 ， 立柱 、 滑板 、 滑枕进行三个直线坐标方向的进给运动 ， 将工件送到相应多轴箱进行加工 ， 完毕后再送到下一个多轴箱继续加工 ， 直至加工完该面上的全部加工内容 ， 经回转台带动工件转位 ， 将另一个面转至加工所需位置 ， 同样进行上述加工过 程 ， 如此一个面一个面地轮流完成其正面及四侧面共五个面的加工 ， 卸下工件 ， 完成一个加工循环 ， 再装夹新工件 ， 进行下一个加工循环 。

　　传统组合机床及自动线采用多刀同时加工 ， 效率高 ， 但一次性投资大 ， 换品种不便 ， 生产周期长 。 加工采用单刀轮流加工 ， 工艺安排灵活 ， 投资少 ， 换品种方便 ， 柔性好 ， 生产周期短 ， 但效率较低 。 针对这两者的局限性 ， 创新提出数控逆向加工组合机床 ， 采用多刀同时加工 ， 且可对同一面依次进行多工序加工 ，多轴箱在三侧面叠加固定 ， 夹具工件装在滑枕端部进行三坐标进给 ， 依次使用不同的多轴箱进行加工 ， 相当于小型组合机床自动线 ， 功能强大 ， 效率高 ， 换品种方便 ， 柔性较好， 投资少 ， 占地面积小 ， 生产周期短 ， 是新型机床 ， 代表了组合机床未来的发展方向之一 。